如果您的喷涂应用涉及清洗、金属部件和涂层设备，您对喷嘴性能要求可能较高：不仅能低压冲洗，还要高压清洗，还需冷却、干燥这种复合型功能的喷嘴。 本文旨在通过回顾各类喷嘴，帮助您选择能够满足您特定需求的喷嘴。 选择适当的喷嘴非常重要。首先，喷嘴类
 
　    如果您的喷涂应用涉及清洗、金属部件和涂层设备，您对喷嘴性能要求可能较高：不仅能低压冲洗，还要高压清洗，还需冷却、干燥这种复合型功能的喷嘴。
　　本文旨在通过回顾各类喷嘴，帮助您选择能够满足您特定需求的喷嘴。
　　选择适当的喷嘴非常重要。首先，喷嘴类型的使用影响产品的质量。如果表面没有得到适当清洗，涂层很容易被腐蚀并造成缺陷。第二，喷嘴在水资源与化学品使用剂量上各不相同。选择适当的喷嘴可以确保你不会过量使用这些昂贵资源。第三，选择合适的抗腐蚀性材料及合适喷嘴能可保持喷嘴的使用处于最佳状态。最后，当今市场上一些喷嘴在设计原理上加快了拆装速度，这样大大减少停修时间。除此之外，还可根据您的应用程序和喷嘴数量变化，指定一个“快速更换”，可自动校准的喷嘴及喷头，这是其维护的真正优势。
选择耐化学性喷嘴
　　现在有很多可供选择的喷嘴都详述标明可延长使用寿命并减少停修时间。
夹式喷嘴
　　快速连接夹式喷嘴的特点是采用不锈钢夹具快速夹住塑料喷头上现有喷雾头。然后，外帽可为快速更换喷嘴梢提供更为广泛的选择。
　　夹式喷嘴合使快速拆装更为便捷，且无喷嘴装配工具。另外 ，通过手动可直接实现喷嘴方向和路线的调整。除了能带来方便外，夹式喷嘴的特性是聚丙烯结构能经受高温和高抗腐蚀。许多制造商使用夹式喷嘴做磷化处理、热密封，以及在金属零件通过预处理隧道时对它们进行清洗。       
快速变化喷嘴
　　塑料快速更换喷嘴是喷涂磷酸盐、酸、溶剂，或苛性碱的另一种选择。独特的液体设计可以腐蚀金属喷嘴，快速更换喷嘴经过化学耦合成型，玻璃加固后的聚丙烯结合了强度和耐久性，具有优良的耐化学性。与传统螺纹喷嘴相比，它更加方便无工具喷嘴稍的拆装，并减少停修时间。
耐冲击型喷嘴
　　在清洗或脱脂阶段中，较涂料转换，减少危险和化学品污染需优先考虑，这已成为一种趋势，同时意味着喷嘴在喷洗过程中需提供更多的清洗功能。为了达到最佳效果，扁平喷嘴尤为重要，它可以在小范围内集中缩小喷嘴宽度——一般为15至65°——以产生耐冲击的表面清洗效果。在其他应用程序中，喷雾角为0°的圆柱体粒子流是清理难以到达区域的金属零件的最好选择。
涂覆转换式喷嘴
　　一旦部件经过预处理清洗，他们必须喷洒上涂层形成更为合适的精饰表面。覆盖范围必须均匀且完整的。否则，表面无法美容涂料，且更容易被腐蚀。喷头的选择主要依靠所使用的涂层转化系统类型，无论是磷化铁、磷化锌，或铝的铬转化涂层。扁平喷嘴常常被用于磷化铁和铬转化涂层系统，但是空心锥形喷嘴较低的冲击力和大接触面——更适合于磷化锌系统。
喷嘴清洗
　　在预处理系统中的冲洗阶段的目的是去除残留的清洁剂和涂料化学品。扁平喷嘴通常是首选，因为其冲击力可协助清洁喷嘴；然而，如果在清洗阶段使用去离子水，有时也会使用广角偏转喷嘴，而不是一个椭圆标准孔，目的是为了保存液体。虽然喷嘴叶会造成潜在的堵塞，但是在清洗中，如果采用过滤冲洗剂，那么完顶体喷嘴是唯一可被使用的。
喷嘴混合槽
　　为了增强涂层和金属基底之间的化学反应，铁和磷化锌往往在过度饱和状态下被应用。化学槽需要搅拌，以防止金属碎屑在槽内沉淀。改善循环以帮助调节液体温度和槽内的化学平衡。为此混合槽喷射器可以以5比1的比例放大泵的容量，同时可以改善流通并减少槽内沉淀经过预处理系统的零部件不可完全干燥，这点很重要。如果零部件未保持温润，“干燥”样品会毁掉最后成品。若因任何理由停止预处理，大多数预处理线在喷嘴安装阶段时都可保持零部件湿润。液压喷雾嘴和空气喷雾嘴都很有效的利用了这一用途。